隨著經濟社會(hui)發(fa)展(zhan)戰(zhan)略的(de)調整，對(dui)新能(neng)源的(de)需(xu)求逐(zhu)漸(jian)增加(jia)。這也促進了新能(neng)源產(chan)業的(de)良好發(fa)展(zhan)。雖然(ran)許多企業已經建立(li)了GMP凈(jing)化車(che)間，但長期運行(xing)可能(neng)會(hui)受到各種因(yin)素(su)的(de)影響(xiang)，導致的(de)產(chan)品(pin)質量問(wen)題，因(yin)此有必要改進影響(xiang)GMP凈(jing)化車(che)間生產(chan)過程的(de)因(yin)素(su)。

GMP凈(jing)化車間生產工藝出現問題(ti)的(de)原因。

GMP凈化車間生(sheng)產過程(cheng)中常(chang)見(jian)的問題主要包括以下幾點(dian)：

雖然產(chan)品生產(chan)過程中有一(yi)定的(de)工(gong)藝規范，但(dan)沒有操(cao)作標(biao)準；許多一(yi)線操(cao)作人員缺乏技(ji)術技(ji)能(neng)，或技(ji)術過于單一(yi)，缺乏工(gong)藝規范知識。

人員(yuan)(yuan)流失(shi)率相對較高，人員(yuan)(yuan)流失(shi)后不(bu)能(neng)及時補充，不(bu)能(neng)保證產品的(de)生產能(neng)力(li)和(he)質量(liang)；GMP凈化車間設備(bei)日常故障較多，嚴重影(ying)響生產效率，現有車間人員(yuan)(yuan)配置不(bu)理想(xiang)。

車(che)(che)(che)間(jian)(jian)(jian)管理(li)措施效率低(di)，沒有建立專門的評價(jia)體(ti)系和管理(li)措施，也導(dao)致員工(gong)(gong)不清楚(chu)崗(gang)位(wei)職(zhi)責(ze)，缺乏(fa)責(ze)任感(gan)；缺乏(fa)有效的溝通(tong)與合(he)作，導(dao)致部門之間(jian)(jian)(jian)的數據(ju)對接(jie)問題。無塵(chen)車(che)(che)(che)間(jian)(jian)(jian)室溫(wen)(wen)空氣(qi)除塵(chen)、高溫(wen)(wen)空氣(qi)凈化(hua)(hua)、空氣(qi)過濾、車(che)(che)(che)站真空除塵(chen)。適用(yong)(yong)(yong)于行業(ye)：木材(cai)(cai)加工(gong)(gong)、橡膠、塑(su)料(liao)、采礦(kuang)、玻璃陶瓷(ci)、顏(yan)料(liao)、電子、制(zhi)藥、紡織印染、造(zao)紙電鍍、機械制(zhi)造(zao)、化(hua)(hua)工(gong)(gong)、鋼冶煉、化(hua)(hua)肥、農藥等。凈化(hua)(hua)車(che)(che)(che)間(jian)(jian)(jian)的材(cai)(cai)料(liao)為凈化(hua)(hua)車(che)(che)(che)間(jian)(jian)(jian)墻。屋(wu)頂一(yi)般(ban)(ban)采用(yong)(yong)(yong)50mm厚的夾層彩色鋼板，具(ju)有美(mei)觀、剛性強、保(bao)溫(wen)(wen)性能好、施工(gong)(gong)方(fang)便(bian)等特點。弧角(jiao)、門、窗(chuang)框一(yi)般(ban)(ban)采用(yong)(yong)(yong)特殊氧化(hua)(hua)鋁(lv)型材(cai)(cai)制(zhi)造(zao)地(di)板可(ke)采用(yong)(yong)(yong)環氧自(zi)流板地(di)板或先進的耐磨塑(su)料(liao)地(di)板，具(ju)有防靜電要求，可(ke)選擇防靜電型。

GMP凈化(hua)車(che)間在生(sheng)產過程中有備件(jian)。隨機放置半成(cheng)品和(he)成(cheng)品，及(ji)時(shi)清除不必要的廢物(wu)，保持整個生(sheng)產線和(he)車(che)間清潔，為提高(gao)產品生(sheng)產效率和(he)質(zhi)量奠定基礎(chu)。